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布袋工業除塵器的效果下降的現象原因有哪些


布袋工業除塵器在使用一段時間后,會出現除塵效果下降的現象,本文談一下關于除塵效果下降的原因有哪些:

第一、安裝錯誤(如脈沖清灰噴嘴不對中,脈沖閥噴吹的高壓氣體直接對著除塵布袋內壁的某一個點):有的是因為選用濾料不當(如煙氣溫度高而錯用了常溫滌綸濾料,將未經處理的玻纖布袋用于高氣壓的脈沖袋式除塵器) ;有的是啟用不當(如未預附粉塵層,又未摻入石灰粉就將瀝青煙直接引入除塵器) 等。
第二、導致布袋工業除塵器除塵能力下降的最常見的原因是除塵設備的清灰系統失效,布袋附著的灰塵沒有被有效的清除,通常由于清灰系統的噴吹進濾袋反吹空氣力量失效,沒能有效將粘附在布袋上的灰塵打掉,灰塵使得濾料過濾空隙被嚴重堵塞,導致除塵設備的阻力增大。通常來說清灰系統失效主要是由電磁脈沖閥的質量問題引起。此種情況下,可以通過維修或更換電磁脈沖閥可以修復清灰系統。

第二、濾料選用不恰當:在選擇濾料的時候,要考慮除塵環境的要求。例如如果是用于高溫的含塵氣體環境中,要選擇耐高溫的布袋濾料,否則布袋會由于高溫而收縮變形,甚至可能發生燃燒。如果粉塵濕潤性較高、粘著行較強的時候,要選擇防水覆膜濾料的布袋,否則布袋會被濕的的粉塵粘住,清灰困難,過濾阻力會迅速增加。可燃性的粉塵應選擇阻燃性能的除塵布袋,荷電性的粉塵用防靜電除塵布袋專門等等。
工業除塵器的布袋濾料的選擇要根據粉塵的綜合特性來確定,如果濾料的特性不符合工業要求,就會影響到工業除塵器的除塵效果。
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