含塵氣體進(jìn)入工業(yè)除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過濾室后，通過布朗擴(kuò)散和篩濾等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體進(jìn)入氣室由排風(fēng)管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
濾筒式工業(yè)除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)，進(jìn)行清灰。此時(shí)脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉，當(dāng)脈沖閥開啟時(shí)，其包內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔，噴射出一股高壓的引射氣流，從而形成一股相當(dāng)于引射氣流體積1~2倍的誘導(dǎo)氣流，一同進(jìn)入濾筒內(nèi)，使濾筒內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓并產(chǎn)生鼓脹和微動(dòng)，沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)。灰斗內(nèi)收集的粉塵通過卸灰閥，連續(xù)排出。
這種脈沖噴吹清灰方式，是按濾筒順序清灰，脈沖閥開閉一次產(chǎn)生一個(gè)脈沖動(dòng)作，所需的時(shí)間為0.1~0.2s；脈沖閥相鄰兩次開閉的間隔時(shí)間為1~2min；全部濾筒完成一次清灰循環(huán)所需時(shí)間為10~30min。由于設(shè)備為調(diào)壓脈沖清灰，所以根據(jù)設(shè)備阻力情況，應(yīng)對噴吹壓力、噴吹間隔和噴吹周期進(jìn)行調(diào)節(jié)。
工業(yè)除塵器，過濾面積從93 — 4361 m2 , 處理風(fēng)量從6900m3/h至31400m3/h。廣泛適用于建材水泥、冶金、機(jī)械、化工和耐火材料行業(yè)；特別適用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)等 收塵系統(tǒng)（或除塵系統(tǒng)）；也可適用于烘干、立窯和煤磨收塵，但要增設(shè)防然防爆措施，收塵器結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)改變。還可以適用于含塵濃度特高氣體的收塵，如帶O-sepa選粉機(jī)的粉磨系統(tǒng)，其氣體含塵濃度高達(dá)1000g/m3（標(biāo)）以上，可不作設(shè)置預(yù)收塵用的旋風(fēng)收塵器。對于我國北方平寒地區(qū)，本收塵器在增加加熱保溫裝置后也能適用。
