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除塵設備是一種以效果來決定好壞的一款機械設備,如果除塵設備不能對粉塵進行有效的清理,或者是沒有一點吸力,那就相當于一件擺設的重型機械設備,所以除塵設備主要的好壞就是看其的效果怎么辦,下面就來介紹一下除塵設備除塵效果不好的原因。
除塵設備除塵效果不好的原因:如下面4點:
除塵設備除塵效果不好的原因1:剛剛裝上去的潔凈濾袋之間的孔隙較大,在剛開始運用時粉塵經過率較高,沒有到達最佳的過濾狀況,粉塵排放量較大。跟著過濾的進行,粉塵在濾袋的外表面堆積構成粉塵層,使濾袋外表面的孔隙變小,除塵功率進步,“塵濾塵”的效果可去除微細粉塵99%以上。因而測定脈沖袋式除塵設備的除塵功率在接連運用1個月后進行更為精確。
除塵設備除塵效果不好的原因2:查看濾袋的裝置是不是正確的。一般的脈沖袋式除塵設備,依托縫制于濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內,經過花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴厲區別。假如濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔徹底密合,呈現了縫隙,就會導致含塵氣流直接進入凈氣室,排氣筒出口冒灰。能夠逐一查看除塵濾袋口的裝置狀況,發現縫隙的要壓緊密封。在脈沖袋式除塵設備的裝置過程中,濾袋的裝置質量是監督查看的要點之一。煉鐵廠對濾袋的裝置進行了改善優化:在每個花板孔上方焊接1個套圈,套圈高度為 30mm且與花板孔同心,將縫制于濾袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈內壁裝置,不光保證了濾袋的裝置高度平坦、密封,并且使濾袋的裝置、拆開更為簡捷。
除塵設備除塵效果不好的原因3:如果濾袋破損將會直接導致帶有粉塵的氣流直接外排、除塵器后的排氣筒出口冒灰。關于離線清灰的大型脈沖袋式除塵設備,能夠選用以下辦法斷定破袋的方位:用手動操作方法逐一倉室進行清灰,每次關閉1個倉室的出氣閥,留意調查排氣筒出口,當有破袋的倉室中止過濾時,排氣筒出口就不再冒灰,據此可斷定哪個倉室呈現破袋。假如只要單個濾袋破損,用鐵蓋密封住該花板孔, 即可保證排放的粉塵濃度合格。需求替換濾袋時, 主張同一臺除塵器的一切除塵布袋一起替換,保證每個濾袋具有平等阻力。假如只能替換幾條濾袋, 需把新濾袋的袋口關閉,埋入除塵灰中幾天, 添加新濾袋的阻力, 使新濾袋的阻力與舊濾袋挨近。
除塵設備除塵效果不好的原因4:關于進風通道與出風通道僅用隔板分隔的除塵器,須查看中心隔板是否焊接緊密。假如中心隔板呈現焊縫、缺口,進風傍邊的高濃度粉塵會竄入出風通道,導致排氣筒出口冒灰。保證中心隔板的焊接質量,使進風通道與出風通道徹底分隔,是除塵器制造裝置傍邊質量查看的另一要點。
上面大致介紹了除塵設備除塵效果不好的原因4條,在我們使用的時候會出現一些更多的影響除塵設備效果的問題,所以我們在使用除塵設備的時候,一定要注意其維護保養,這樣才能讓除塵設備更長久的使用下去!
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