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脈沖除塵設備工藝流程


脈沖除塵設備是借鑒國內先進除塵技術研制的新型脈沖袋式除塵器. 廣泛用于電力、建材、冶金、焦化、鍋爐、化工等行業的煙氣處理,除塵效率達99 %. 999 %,脈沖除塵設備工藝流程:含塵煙氣通過過濾材料,粉塵顆粒被過濾掉. 濾料主要通過慣性碰撞捕集粗粒粉塵,擴散篩分捕集細粒粉塵.濾料的粉塵層也具有一定的過濾效果.袋式除塵器的除塵效果與多種因素有關,但主要取決于濾料. 袋式除塵器的濾料為合成纖維、天然纖維或玻璃纖維制成的布或氈.


脈沖除塵設備工藝流程


脈沖除塵設備工藝流程:含塵氣體進入真空脈沖除塵設備灰斗后,由于氣流段突然膨脹和氣流分配板的作用,氣流中的一些粗顆粒在動力和慣性力的作用下沉降在灰斗中;細小、密度小的粉塵顆粒進入粉塵過濾室后,通過棕色擴散和篩分的共同作用,粉塵沉積在濾料表面. 凈化后的氣體進入潔凈氣室,通過排氣管通過鼓風機排出.袋式獨立脈沖除塵設備的阻力隨著濾料表面粉塵層厚度的增加而增大. 當電阻達到規定值時進行除塵,長袋式脈沖除塵設備是指通過吹入壓縮空氣來去除附著在過濾介質(袋式或濾筒)上的粉塵的方法. 根據除塵設備的大小,可以有多組由脈沖控制器或PLC控制的脈沖閥. 一次打開一組脈沖閥,從它控制的袋或濾筒部分清除灰塵,而另一個袋或濾筒工作正常. 一段時間后,打開下一組脈沖閥清洗下一部分.. 除塵后,關閉電磁脈沖閥,恢復過濾狀態. 落下的灰塵落入灰斗,通過卸灰閥排出.


脈沖除塵設備工藝流程


脈沖除塵設備工藝流程的應用范圍越來越廣泛. 目前,配備脈沖除塵設備的除塵設備可用于處理高溫、高濕度、粘附、爆炸、磨蝕性煙氣,甚至過濾含超細粉塵的空氣.脈沖除塵設備材料作為脈沖除塵設備的關鍵問題,目前也取得了突破性進展. 使用壽命一般在2年以上. 事實上,它已經取得了4 - 6年的成績. 脈沖除塵設備的除塵效果與多種因素有關,但主要取決于濾料.


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